鋰電池車間除濕解決方案_重復
一、鋰電池的工藝要求：
鋰電池車間除濕機，鋰電池行業的除濕解決方案：在車間制造鋰電池的過程中必須精確控制空氣濕度。水蒸氣就像催化劑，致使暴露在潮濕環境下的金屬鋰電池質量和性能下降并且縮短和降低貯藏壽命。鋰電池生產過程中封口、注液工序對車間內空氣中的水分極其敏感，一旦車間內空氣中水分含量過高被電池吸收，會造成電池鼓脹、漏液等諸多問題。因此，要求生產車間必須有可控制的空氣濕度值。
隨著社會發展，鋰電池越來越重要，應用越來越廣泛。電子廠的鋰電池生產過程中，注液工序操作的電芯、殼體均已通過干燥處理，因此對車間內空氣中水分極其敏感，一旦房間內空氣中濕度過高被電池吸收，會造成電池鼓脹、漏液等諸多問題，因此對鋰電池注液工序進行有限的環境控制是鋰電池生產過程中非常重要的環節。
二、鋰電池的應用：
由于鋰金屬的化學特性非常活潑，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對環境要求非常高。所以，鋰電池長期沒有得到應用。隨著科學技術的發展，現在鋰電池已經成為了主流。隨著數碼產品如手機、筆記本電腦等產品的廣泛使用，鋰離子電池以優異的性能在這類產品中得到廣泛應用，并在逐步向其他產品應用領域發展。世界鋰電池市場開創了新的格局，從結構上看動力電池占據了半壁江山，受此驅動，中國鋰電池市場份額突破60%，徹底超越日韓、奪得世界第一。
鋰電池廣泛應用于水力、火力、風力和太陽能電站等儲能電源系統，郵電通訊的不間斷電源，以及電動工具、電動自行車、電動摩托車、電動汽車、軍事裝備、航空航天等多個領域。鋰離子電池以其特有的性能優勢已在便攜式電器如手提電腦、攝像機、移動通訊中得到普遍應用。開發的大容量鋰離子電池已在電動汽車中開始試用，預計將成為21世紀電動汽車的主要動力電源之一，并將在側面人造衛星、航空航天和儲能方面得到應用。
三、鋰電池的濕度重要性：
鋰金屬對水氣及氧氣具有極高的氧化性，鋰會和水蒸氣反應形成氫氧化鋰和氫氣，并散發熱量。致使暴露在潮濕環境下的金屬鋰電池質量和性能下降并且縮短和降低貯藏壽命。鋰電池由鋰金屬或鋰合金為負極材料、使用非水電解質溶液的電池。由于鋰金屬的化學特性非常活潑，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對環境要求非常高。鋰、鈽與其它高能量的金屬，當大氣中的水氣使其腐蝕后，會起火而造成危害。
鋰電池生產過程中封口、注液工序對車間內空氣中的水分極其敏感，一旦房間內空氣中水分含量過高被電池吸收，會造成電池鼓脹、漏液等諸多問題，因此對鋰電池的生產環境濕度控制是非常重要的環節。?目前的生產制造過程中,鋰離子電池制造商的生產車間受控環境通常的露點要求為-35℃~-40℃范圍內。而有大量的工作人員在電池生產線上,他們散發出的濕氣必須及時的用干燥氣體予以去除,因此我們需要用精確控制在-50℃~?-60℃露點的氣體對生產區域進行連續吹掃。
四、鋰電池的解決方案：
濕度和水蒸汽是導致產品起化反應的一個重要因素。鋰的化學性質活潑,與水的反應達到一定溫度時,析出的所氫氣會燃燒,熔化的鋰與水作用會爆炸,理想的工作環境是干燥的氬氣或氮氣,大范圍的工作環境要求相對濕度小于2%的干燥空氣,以降低成本。
鋰電池生產車間而言，正負極涂布車間、配料、制片、激光焊接間、裝配間等，溫度要求為25℃±2，相對濕度RH≤10%-30%;鋰電池烘烤、負極涂布車間等，溫度要求為23±2，相對濕度≤1%或2%，注液車間(或者是手套箱)對制造環境的要求非常高，都需要較低的濕度環境，通常要求露點Td≤-40℃(25℃,相對濕度RH≤0.6%)，轉輪除濕機性能卓越，可以做到出口-65℃的露點，完全能滿足鋰電池生產車間的露點要求，而且由于進口的轉輪具有四重安全保護措施，讓用戶避免工廠突然斷電帶來的風險。
低露點除濕機采用國內外知名品牌高效硅膠轉輪與高效分子篩轉輪，此轉輪以特殊合成為吸濕劑植入玻璃纖維基體中。因為轉輪具有很小的孔隙和很強的抗熱能力，轉輪適用于低露點情況，或者用于處理含有易變有機化合物如乙烯乙二醇、乙醛等的空氣。高達220℃的再生空氣可以用于轉輪，所以轉輪基本不會發生聚合反應。因此性能同樣很強，不會產生吸濕劑流失，據氣流條件轉輪可到-60℃D.P.。
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